浅析高压反应釜的未来发展方向
点击次数：607 更新时间：2022-05-17
高压反应釜是以参加反应釜的介质的充分混合为前提的，对于加热、冷却和液体萃取以及气体吸收等物理变化的过程，也往往采用搅拌操作，才能获得更好的效果。反应釜实现搅拌的方法有机械搅拌、气流搅拌、射流搅拌、静态（管道）搅拌和电磁搅拌等。其中机械搅拌应用最早，现如今也被广泛应用。反应釜一般可根据用途、操作方式、结构等进行分类。
适用于石油化工、化工、制药、高分子合成、冶金等领域。具体例如催化反应、聚合反应、超临界反应、高温高压合成、加氢反应等。
高压反应釜发展方向：
1.小容积化。随着科研更加专业，攻关技术更有科技含量，人功成本更高，科研将会向微量研发方向发展
2.微型高压反应釜的搅拌器。已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外，除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转从而提高反应速度。
3.以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作。如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，减少对环境的污染。
釜体单元：
1、材质：材料标准配置为中国台湾进口316L不锈钢材质。另可根据客户具体反应的介质腐蚀程度以及反应温度等特性要求可选配蒙乃尔合金400、哈氏合金C276、钛材等优质金属。
2、加工工艺：大型机械加工中心一体化成型加工，釜体无任何焊接点，保证釜体安全承压。
